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M2高速鋼是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2022-11-23 11:47
M2高速鋼是一種鉬高速鋼，具有碳化物不均勻性低、韌性高的優(yōu)點(diǎn)。容易過(guò)熱，所以要嚴(yán)格控制淬火加熱溫度，對(duì)熱處理的保護(hù)要求比較嚴(yán)格。
由于其硬度和良好的耐磨性，它主要用于制造切削難切削材料的工具。M2高速鋼碳化傾向更大，因此熱處理的防護(hù)要求更嚴(yán)格，適用于模具的振動(dòng)和沖擊負(fù)荷。M2高速鋼具有優(yōu)良的韌性、耐磨性、硬度和良好的切削性能。與T1相比更經(jīng)濟(jì)，熱處理后硬度與T1相當(dāng)，但其抗彎強(qiáng)度可達(dá)4700 MPa，韌性和熱塑性比提高50%。
M2高速鋼鍛件
AISI M2分兩步預(yù)熱:一是緩慢均勻加熱至850-900°C，每小時(shí)不超過(guò)220°C;第二，更快的加熱到鍛造溫度1050-1150°C。溫度在850℃以下時(shí)必須加熱。鍛壓后，在爐中緩慢冷卻。
M2高速鋼退火處理
退火必須在熱加工后和再硬化前進(jìn)行。以每小時(shí)不超過(guò)220°C的速度將溫度加熱到770°C至840°C。在爐內(nèi)以每小時(shí)10至20°C至600°C的可控慢速進(jìn)行控制冷卻，然后在靜止空氣中冷卻。
M2高速鋼可以消除應(yīng)力
建議在加工后和硬化前消除應(yīng)力，以盡量減少變形的可能性。在中性環(huán)境中加熱至600 - 650°C，浸泡約兩小時(shí)，然后放入烤箱慢慢冷卻。
硬化的M2高速鋼
對(duì)表面和芯體進(jìn)行多次預(yù)熱，使表面和芯體溫度均勻，第一步550℃，第二步850℃，第三步1050℃，然后達(dá)到合適的硬化溫度1190 ~ 1230℃。
淬火:500 - 550°C油浴、鹽浴或真空。對(duì)于幾何形狀簡(jiǎn)單的零件，應(yīng)采用較高的溫度范圍;對(duì)于更復(fù)雜的工具，應(yīng)使用較低的溫度范圍。對(duì)于冷加工模具，較低的溫度對(duì)提高韌性至關(guān)重要。
M2高速鋼回火處理
淬火后應(yīng)立即回火。緩慢均勻加熱至回火溫度不少于2小時(shí)(每25mm總厚度1小時(shí))。第一次和第二次回火需要達(dá)到所需的硬度水平，第三次可選回火在30 ~ 30°C時(shí)釋放更多的應(yīng)力，比最高回火溫度低50°C。在回火之間間歇冷卻至少1小時(shí)。硬度可達(dá)到64 - 66 HRC。
高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。由于其紅硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，也被用于制造對(duì)性能要求較高的模具、滾子、高溫軸承和高溫彈簧。高速工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后，使用硬度可達(dá)到HRC63以上，在600℃左右仍能保持較高硬度，韌性、耐磨性、耐熱性良好。
M2高速鋼
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