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M2高速鋼的化學成分、鍛造工藝及特點
發布時間：
2022-11-11 13:48
M2高速鋼的化學成分、鍛造工藝及特點
M2高速鋼是鉬高速鋼，具有碳化物不均勻性小、韌性高、容易過熱等優點，因此應嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理防護要求比較嚴格。由于其硬度和耐磨性，它被用來制造切削難度較大的材料的切削工具。M2高速鋼具有較大的碳化傾向，因此對熱處理保護有嚴格的要求。適用于模具軸承振動和沖擊載荷。
M2高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或邊鋼，俗稱白鋼。1898年，美國的泰勒和懷特發明了高速鋼。
M2高速鋼具有良好的工藝性能和良好的強韌性結合，因此主要用于制造復雜的薄邊和耐沖擊的金屬切削工具，以及高溫軸承和冷擠壓模具。除了熔煉法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后出現了粉末冶金高速鋼，其優點是避免了熔煉工藝造成的碳化物偏析，造成力學性能降低和熱處理變形。
M2高速鋼，具有碳化物不均勻性低、韌性高的優點。容易過熱，所以淬火加熱溫度要嚴格控制，對熱處理的保護要求更嚴格。由于其硬度和耐磨性，它被用來制造切削難度較大的材料的切削工具。M2高速鋼具有較大的碳化傾向，因此對熱處理保護有嚴格的要求。適用于模具軸承振動和沖擊載荷。
M2高速鋼機械性能交付硬度:(其他加工方法)≤262HB;(退火)≤255 hb。熱處理體系及試樣調質硬度:≥63HRC(箱式爐)，≥64HRC(鹽浴爐)。M2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優良W18Cr4V，而硬度、紅硬、高溫硬度又與W18Cr4V相同，所以M2高速鋼除了制造各類通用工具外，還可以制作大型和熱塑性成型工具。由于M2鋼強度高，耐磨性好，在高負荷下也能做耐磨件，如冷擠壓模具。M2高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，這是通過改變高速鋼的化學成分來提高其性能而發展起來的。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料制造工具。高性能高速鋼有四種:高碳高速鋼、高釩高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼。具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，其制造刀具壽命明顯提高，但其抗彎強度為3000mpa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求較嚴格。
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M2高速鋼
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