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ASP60模具鋼材料性能是什么呢？
發布時間：
2021-11-27 12:00
1、ASP60模具鋼分類與發展
ASP60模具鋼主要分為三類：冷模具鋼、熱模具鋼和塑料模具鋼。
目前，我國常用的冷作模具鋼仍有碳素工具鋼（t7a、T8A、T10A、T12A）、低合金工具鋼CrWMn、高碳高鉻鋼Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等傳統典型鋼，但也介紹了它們。為了滿足日益增長的需求，開發了各種新的鋼種。
熱作模具鋼主要用于制造用于高溫壓力加工的模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓粗模等。隨著鍛造機械能力的提高和加工零件形狀的復雜性，特別是加工材料的難度，如鈦合金、高合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等，模具趨于大型化、高性能化。對熱作模具鋼的性能要求也越來越高。傳統的熱作模具鋼5CrNiMo和5CrMnMo的熱強度和熱穩定性較低，易開裂和塌陷，使用壽命較短。3Cr2W8V鋼鎢含量高，抗熱震性差，易產生熱疲勞等缺陷。近年來，一批熱強度高、熱疲勞高、韌性好的新型熱作模具鋼相繼問世。
2、沖裁模
模沖裁模備。它是一種沿封閉或開放輪廓分離材料的模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。
當沖頭材料較硬或變形抗力較大時，沖頭的沖頭和沖模應采用耐磨性好、強度高的材料。導柱和導套要求耐磨性和良好的韌性，因此主要采用低碳鋼表面滲碳淬火。例如，碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差。當模具零件截面尺寸較大時，淬火后中心硬度仍然較低。然而，當在具有大量沖程的壓力機上工作時，由于其良好的抗沖擊性，它成為一種優勢。對于固定板和卸料板零件，不僅要有足夠的強度，而且在工作過程中變形小。此外，冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化可用于改善模具零件的性能。對于公、母模工作條件差的冷擠壓模具，應選用硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合力學性能良好的ASP60模具鋼，并應具有一定的紅硬度和熱疲勞強度。
因此，制造沖裁模應選擇一定的材料。常用的模具工作件類型包括：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼、硬質合金、鋼結硬質合金等。
1.碳素工具鋼：T8A、T10A等碳素工具鋼廣泛應用于模具中，具有加工性能好、價格低廉等優點。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載力低。
2.低合金工具鋼：低合金工具鋼在碳素工具鋼的基礎上加入適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，淬火變形和開裂傾向減小，淬透性和耐磨性提高。
3.高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼為Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1，具有良好的淬透性、淬透性和耐磨性，熱處理變形小。它們是高耐磨微變形ASP60模具鋼，其承載能力僅次于高速鋼。
ASP60模具鋼
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